折彎機模具生產廠家-折彎機模具-馬鞍山金菲刀具公司：

沖壓模具按其結構特點不同，可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。

1、單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模，也稱為簡單沖模，數(shù)控折彎機模具，由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產率和沖壓件的精度較低。

2、級進模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產校率高，液壓折彎機模具，易于實現(xiàn)自動化，但要求定位精度而，制造比較麻煩，成本也較高，折彎機模具，適用于較大批量的生產。

3、復合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復合模具有較高的加工精度及生產率，但制造復雜，造價高，適用于大批量生產。

沖壓模具是加工沖壓件的基礎，如果沖壓模具出現(xiàn)問題，那么整個后續(xù)的生產也將被影響，在具體的實際沖壓加工生產中，沖壓模具一些常見的問題主要有以下幾個方面：凹?；蛘咄鼓０l(fā)生斷裂

在整個的沖壓過程中，承受沖壓力極大的地方就是整個模具的凹模和凸模，因此凹模和凸模如果設計不當極易出現(xiàn)斷裂、破損現(xiàn)象。蕞簡單的例子就是沖孔模具，沖針發(fā)生斷裂就是凸模發(fā)生的斷裂的一種。

出現(xiàn)沖壓模具斷裂的情況的主要原因包括：

1、材料選擇不當

模具材料的選擇一定結合所有加工沖壓件的材質和尺寸形狀來確定，比如不銹鋼材質的沖壓件就一定要選擇比較好的模具材料。

2、模具熱處理不合格

模具熱處理后硬度過低或者過高都不可取，一定結合使用情況，確定合適的硬度范圍。

3、模具間隙設計不合理

凹模和凸模的間隙一定要取合理的范圍，間隙過大加工出來的沖壓件容易有大的毛刺，間隙過小又容易造成凹模或者凸模的斷裂。

當發(fā)生凹?；蛘咄鼓嗔训那闆r后，一定要仔細分析產生的原因，折彎機模具廠，對癥解決。有時候，可以通過修磨模具后繼續(xù)使用，有的情況下就必須按圖紙重新加工模具了。

折彎機模具如何使用?它是一種安裝在折邊機上使用的簡易版折彎機模具，可以進行簡單的彎曲加工，適用于各種金屬薄板的邊緣折彎加工;彎曲時把薄板固定在工作臺上，把伸出的部分彎曲成所需的角度。

折邊機模具可用于生產形狀簡單的薄板制品，是一種冷彎沖壓機床，專用于對板材產品的邊緣進行處理， 和折彎機模具不同的是，折邊機模具的加工相當簡單，而折彎機模具適用于各種大型、復雜的鈑金件加工。折邊機其實是一種簡單的彎曲機，分為手動型和電動型。

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